Contrats de maintenance

La maintenance désigne un ensemble d’opérations d’entretien visant à assurer le fonctionnement continu d’un matériel d’élévation et de manutention. Elle permet de préserver les performances de la machine et de conserver ses fonctions. Il existe différents types de maintenance selon la finalité de l’intervention.

La maintenance préventive

La maintenance préventive permet d’anticiper l’usure et la détérioration de votre matériel de manutention. Elle permet de devancer les pannes et immobilisations de machines par des opérations d’entretien continus. Cette maintenance planifiée comprend différentes actions telles que le contrôle des fluides, des accessoires et des éléments de sécurité, l’inspection de l’habitacle, le nettoyage des composants et matériaux ou encore le remplacement de pièces détachées.

La maintenance corrective

La maintenance corrective est effectuée après la détection d’une anomalie. Elle vise à rétablir les conditions normales de fonctionnement. Cette approche palliative consiste à établir un diagnostic et à effectuer une intervention provisoire en vue d’une réparation.

La maintenance curative

La maintenance curative intervient en aval de la panne. Elle consiste à effectuer des réparations alors que la machine ne fonctionne plus. Elle comprend tout un ensemble d’opérations d’entretien tels que le démontage du moteur, le changement de pièces détachées, le remplacement d’éléments électriques ou électroniques. Nous sommes généralement sur de lourdes interventions.

Les opérations de maintenance dépendent en partie des recommandations constructeurs et de l’utilisation que vous faites de votre matériel de manutention. Cela comprend entre autres de votre environnement de travail, du nombre d’heures d’utilisation annuelle estimées ou encore de vos charges manutentionnées. En fonction de ces paramètres, les maintenances peuvent être planifiées. Elles sont effectuées, dès lors que c’est possible, durant vos périodes de basses activités ou pendant vos temps de pause. L’objectif étant de réviser convenablement la machine sans impacter votre productivité. 

La maintenance est régie par de nombreuses normes, notamment issues des législations européenne et française. Parmi ces normes, la NF EN 13306 évoque les différents niveaux de maintenance (préventif, correctif, curatif) et donne des indications quant aux opérations de maintenance à mettre en œuvre. La norme NF 17007 permet de donner une orientation concernant les processus de maintenance. Au-delà de ces normes nationales et internationales, il existe également d’autres indicateurs afin de vous aiguiller dans le parcours de maintenance de votre appareil.

Les données constructeur

Le respect des intervalles et des consignes d’entretien recommandés par le fabricant est important non seulement pour le fonctionnement de votre machine, mais aussi pour la protection de votre garantie constructeur. En effet, si vous n’entretenez pas votre machine conformément aux spécifications et recommandations de l’usine et qu’une panne survient, vous risquez de ne plus être couvert par cette garantie. Au-delà de cet élément, le respect des données constructeurs est un vrai gage de sécurité pour la longévité de votre matériel et donc de votre investissement.

Le contrôle VGP

Les Vérifications Générales Périodiques sont des opérations de contrôles réglementées par le Code du Travail. Ce dernier impose un contrôle tous les 3 mois pour les appareils d’élévation mus par la force humaine, et jusqu’à tous les 6 mois pour les appareils industriels dits motorisés. Cette vérification permet de contrôler l’état de la machine et de définir les maintenances à venir.

Le CACES

Le CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite en Sécurité), est une autorisation de conduite délivrée à l’issue d’une formation sur la maniabilité des machines d’élévation et de manutention telles que les chariots élévateurs ou les nacelles élévatrices. Bien qu’elle ne soit pas obligatoire pour tous les engins industriels, cette formation permet d’acquérir les bases théoriques et pratiques. Après l’obtention de son CACES, votre collaborateur pourra participer à la maintenance de votre machine par des gestes quotidiens.

La réduction des coûts

La plupart des machines utilisées pour les activités de manutention sont tout de même assez onéreuses en termes d’investissement. Il est donc logique de les entretenir et de les maintenir en bon état de marche afin d’éviter les pannes et prolonger leur durée de vie. Si vous n’adoptez pas des habitudes de maintenance dès l’acquisition, le risque de pannes imprévues sera accru. Cela aura comme effet d’accentuer le coût des réparations, d’augmenter le temps d’immobilisation et donc, de diminuer ou geler votre activité.

L’allongement de la durée de vie de la machine

L’une des raisons les plus courantes pour lesquelles les entreprises ont recours à la maintenance des chariots élévateurs ou des nacelles est la préservation de la machine, et donc l’allongement de sa durée de vie. Avoir recours à la maintenance permet de vérifier le bon fonctionnement du matériel et de pallier rapidement les sources de problèmes, avant qu’elles ne gangrènent la machine. De cette manière, le cycle de vie du produit est prolongé.

Le suivi de l’appareil

La maintenance vous permettra d’établir un véritable historique de votre machine tout au long de sa durée de vie. Ainsi, vous pourrez suivre l’état de votre machine et répertorier toutes les interventions passées et à venir, à la manière d’une feuille de route ou d’un carnet de santé. En plus de vous aider à vous y retrouver, ce suivi vous sera très utile notamment en cas de revente de votre appareil.

L’enjeu écologique

La dimension écologique d’une bonne maintenance est notable. En effet, un matériel bien entretenu et ce, de manière fréquente, présente moins de risques de pannes. Cela évite donc à fortiori la commande de nouvelles pièces voire même d’un nouveau matériel, qui engendrerait une forte empreinte carbone du fait de la fabrication et du transport.

Les techniciens itinérants et sédentaires SAV effectuent la maintenance des chariots élévateurs et nacelles. Ils interviennent sur site ou en atelier, équipés de leurs outils et de leur rapport d’intervention.

Il est effectivement obligatoire d’avoir un carnet de maintenance pour les appareils de levage, y compris les chariots élévateurs. Le carnet de maintenance doit être tenu à jour conformément à l’arrêté du 2 mars 2004. Il doit contenir les informations relatives aux contrôles, vérifications et opérations de maintenance réalisés sur les chariots élévateurs.

Le carnet de maintenance des appareils de levage est un document essentiel qui permet de garantir la conformité réglementaire et la sécurité des chariots élévateurs. Il doit être conservé sur le lieu de travail et être accessible aux autorités compétentes en matière de sécurité.